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24
2022
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03
液压阀块的阀孔加工工艺
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今天对液压阀块阀孔加工工艺进行分析,不断完善阀孔加工工艺,从根本上保证液压阀块的工作稳定性。
在液压系统中,与液压阀阀芯间隙配合、密封要求高的孔就是液压阀的阀孔。因此,作为液压阀块的关键零部件,阀孔的加工质量影响着液压阀的工作性能。
气门孔的加工质量包括气门孔的尺寸和几何精度,以及气门孔的表面质量如表面粗糙度等。对于阀孔的几何精度,主要是保证孔的圆度和圆柱度。首先,从阀孔的尺寸精度来看,液压阀在设计前期就对尺寸有严格的量化要求。为了保证设计的精度达到精确的配合和控制,阀孔的尺寸精度,如孔的直径尺寸,须达到较高的精度,要尽可能减少误差,这样才能从根本上确保液压阀的工作效率。再来,从液压阀孔的几何精度来看,为了保证阀孔与阀体的最佳配合,如果阀孔的加工存在较大的圆柱度或同轴度误差,就会造成阀孔与阀芯配合间隙的压力不平衡,就会对阀孔与阀芯相对运动的径向力不利。所以,将阀孔的圆柱度和同轴度误差控制在一定范围内,可以保证阀芯在阀体内的灵活运动。当然,从阀孔的表面质量来看,液压阀在工作过程中,阀孔和阀芯要做连续的相对运动。由于阀孔与阀芯是间隙配合安装的,周围环境中的灰尘或多多少少都会进入配合间隙,这些小颗粒和液压阀中液压油变质产生的粘性物质会一起磨损阀孔表面。它增加了阀体和阀芯之间相对运动的阻力。因此,为了保证运动的灵敏性,阀孔的表面粗糙度应较高,以防止阀芯与阀孔相对运动过程中阀体的过度磨损。
