新闻资讯
06
2022
-
04
液压阀块的常识
作者:
液压阀块在液压系统中的重要性已经被越来越多的人所认识，其应用范围也越来越广泛。液压阀组的使用不仅可以简化液压系统的设计和安装，而且有利于液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。
然而，随着液压系统复杂性的提高，也增加了液压阀块的设计、制造和调试难度。如果设计考虑不当，会造成制造工艺复杂、加工成本增加、原材料浪费、使用维护繁琐等一系列问题。
液压阀块油路符合液压系统原理图是设计的首要原则。在设计阀组之前，有必要确定油路的哪一部分可以集成。每个模块中包含的组件数量应该适中。零部件太多，阀块体积大，设计加工难度大。组件太少，集成意义不大，造成材料浪费。液压系统采用插装阀控制系统流量，要求动作精度高，系统运行可靠性高。
在液压阀块的设计中，油路应尽可能简单，深孔、斜孔和工艺孔应尽量减少。阀门的孔径应与流量相匹配。要特别注意保证通孔有足够的流通面积，注意进、出油的方向和位置，要与系统的整体布置和管道连接形式相匹配，要考虑安装操作的工艺性。有垂直或水平安装要求的构件安装后必须满足要求。对于工作中需要调整的要素，在设计时要考虑操作和观察的方便性。例如，溢流阀、速度控制阀等可调元件应设置在调节手柄便于操作的位置。要经常检修的部件和关键部件，如比例阀和伺服阀，应位于阀组上方或外部，以便于拆卸和组装。此外，阀组设计中应设置足够数量的压力测量点，用于阀组调试。重量超过30公斤的阀块应提供提升螺孔。但阀块的体积应在满足使用要求的前提下尽可能小。
布置液压阀块节流孔时，首先要根据系统的整体布置确定各油口的朝向，相互连通的部件应尽量放在相互垂直的相邻面上，简化节流孔布置，然后先通过主油路，再完成小直径油路和控制油路。使用深孔流道时，必须考虑钻头的长度和钻孔过程中出现偏差的可能性，长径比应小于1毫米。应确定所有孔的间距，以确保壁厚具有足够的强度。对于中高压系统，铸铁块的壁厚应大于5毫米，钢的壁厚应大于或等于3毫米，如果是深孔，还应考虑钻头在允许范围内的偏差，并适当增加孔距。此外，检查部件的安装螺孔是否与其他孔连接。
